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在生產智能化的今天，天逸音響做了什么？

翻開時代的畫卷，沿著歷史的時間軸一路回望，二十世紀九十年代正是我國工業發展的迅猛期。天逸音響正是在這時乘著時代的巨輪踏浪而來，給中國音響行業投下一顆“重磅炸彈”。

1. 做實在的人和產品

30年來，數代天逸人始終勤勤懇懇不忘本分，遵循著“做實在的人和產品”的理念宗旨。車間里一個個忙碌的身影正有條不紊的工作，手中無數個細小的零件將會組裝成質量上乘的音響器材，在通過無數次質量檢驗之后銷往全國乃至全世界。

時至今日，天逸已成為了一家擁有DOLBY-ATMOS(杜比全景聲)、DTS:X（沉浸式音效）、HDMI2.1技術認證和授權的國家高新技術企業，是全球核心影音技術標準制定者的重要合作伙伴。更是中高端音響產品的支撐者，所研發的產品獲得了全球數十個國家和地區上百萬用戶的高度認可。

2. 智能化制造：穩定、速度、精確

質量是企業的生命，這個道理天逸一直堅信不移，在生產端投入巨大。

因此，天逸在多年前就頗具前瞻性地著手布局“智能化制造”，大力擴充現代化標準廠房及多條技術先進的音響產品作業生產線，并斥資百萬引進先進的生產設備。如今，近兩萬平米的生產線已基本實現全自動化流水線生產，無愧于“中國智造”的威名！

全自動電路板生產系統、全自動貼片焊接設備、全自動高精視覺印刷機，這是天逸生產系統當中最重要的組成部分。以高科技、高可靠的自動化生產流水線為主流生產力代替半自動生產，實現電路板的自動化焊接、自動化貼片，從而有效地提升產品的可靠性和穩定性，更彰顯出其高品質、高品位、高技術的內涵。

德國AUTOTRONIK集成電路貼片機，是SMT無塵生產車間的主要設備，能夠高速度、高精度地將元器件貼合到指定的焊盤位置上。這個環節是SMT生產中十分“硬核”的存在，它不僅需要精湛的技術，更是因為貼片機占據了SMT加工生產總成本的一大部分。它的存在極大提升了天逸在產品焊接過程中的質量，智能化制造無愧于高端的產品品質。

高速無鉛全熱風回流焊機，這種技術的熱傳遞效率比較高，在焊接過程中能有效杜絕假焊、虛焊、漏焊的情況，盡量降低人為操作而帶來的失誤操作。

順應目前電子元件集成度與精細度程度越來越高與零缺陷的發展需求，天逸在2021年引進了世界級的AOI檢測設備。其優點在于節省人力，降低生產成本的同時也提升了生產效率。在統一的檢測標準下，保證了檢測結果的穩定性，準確性；亦能及時發現產品的缺陷，確保出貨質量。

天逸斥巨資建設一系列高科技、高可靠的自動化生產流水線，實現了音響電路板的自動化焊接、自動化貼片，將看似復雜的生產過程進行規范與自動化。無論是產品的科技含量、生產技術、產品穩定性等方面都遠超同行。

在國家倡導“中國制造2025”宏大計劃的今天，在智能化、專業化、全球化的大背景下，天逸以其超前的預見性與前瞻性，率先在國產音響行業開辟出一條專屬的智能制造之路。尤其是在疫情仍舊肆虐的當下，天逸早已經通過規模化設備的升級，減少人工干預，提高生產效率，實現“量質雙升”。

      正是有這般生產硬實力的加持，才能在廣大經銷商與客戶的支持中做到有貨可買、有貨可賣，成為國內外音響廠商的不二之選。